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凍干機常見故障、原因和排除方法詳解

更新時間:2021-07-06      點擊次數(shù):10227

一、真空系統(tǒng)
1、真空度不高
產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)泵油有問題:1)油位過低,密封不嚴;2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當?shù)挠土俊?3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。(4)進氣口過濾網被堵塞。
排除方法:(1)修復后重新裝配。(2)加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。(4)拆下清洗。
2、電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難
產生原因:(1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。(3)過濾網損壞,碎物落入泵內。(4)泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。(5)泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:(1)修復后重新裝配。(2)更換彈簧。(3)拆下清洗。(4)換油。(5)重新裝配,并疏通油路。
3、漏油、噴油
產生原因:(1)轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。(2)進氣口壓強過高。(3)油量過多,產生噴油。(4)排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配。(2)設法減少進油量。(3)放出一部分油。(4)重新裝配。

二、制冷系統(tǒng)
1、電動機啟動不起來
產生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關觸頭復位即可。
2、電動機拖不動
產生原因:由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢,而電動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關掉電源進行檢查。
排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
3、水壓力報警停機
產生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值,壓縮機自動停機。
排除方法:消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。
4、油壓差報警停機
產生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內油位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成 油泵過濾器堵塞。(3)油壓差繼電器失靈。
排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
5、高壓報警停機
產生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。
排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥。
6、電機熱保護停機
產生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機沒有得到充分的冷卻。
排除方法:(1)調整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機充分冷卻;(2)檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網)是否堵塞,如發(fā)生堵塞要相應解決。(3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。(4)檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充制冷劑。
7、冷凝器性能變差
產生原因:(1)冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。(2)產品裝量超過設定值。(3)制品升華加熱量過大,升華過快。
排除方法:(1)化霜*,把水排放干凈。(2)不要超過最大捕水量。(3)放慢加溫速度。
8、制冷量不足或無制冷量
產生原因:(1)膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。(2)膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。(5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法:(1)調節(jié)膨脹閥。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片。

三、循環(huán)系統(tǒng)
1、導熱油壓力低
產生原因:導熱油中有空氣。
排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
2、導熱油進出口溫差大
產生原因:(1)導熱油流量不足(導熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。(2)測溫探頭有故障。(3)有空氣混入導熱油。
排除方法:(1)換導熱油,修循環(huán)泵。(2)更換溫度探頭。(3)排空氣。
3、循環(huán)泵切換
產生原因:(1)壓力不穩(wěn)定。(2)循環(huán)泵已損壞。(3)壓力繼電器已損壞。
排除方法:(1)排空氣。(2)更換或修理循環(huán)泵。(3)換修或修理繼電器。

   真空冷凍干燥機的常見故障及其排除是一項基礎性工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。本文結合對客戶調試與維修壓片機的實際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析,提出了相應解決方法,希望本文對真空冷凍干燥機使用客戶有所幫助。

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