凍干制劑是指利用冷凍干燥技術(shù),將制品溶液預(yù)先凍結(jié)后,在低溫、低壓條件下,水分升華而獲得固體藥物粉末的方法,同時(shí)使藥品保持原有的理化性質(zhì)、生物性質(zhì),并且使藥品易于溶解和長(zhǎng)期保存。凍干制劑的研發(fā)過程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟,就是對(duì)制品凍干曲線摸索和優(yōu)化,而在凍干曲線的摸索和優(yōu)化前,應(yīng)先確定制品的共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)和塌陷溫度。本文就上述四個(gè)凍干過程中的重要參數(shù)做一下簡(jiǎn)要介紹。
一、共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度的定義
1、共晶點(diǎn)(對(duì)于有晶體結(jié)構(gòu)的制品)
制品預(yù)凍過程中,對(duì)于結(jié)晶體系,隨著溫度降低,當(dāng)制品達(dá)到冰點(diǎn)以下時(shí),體系中形成冰核,冰核逐漸增長(zhǎng),其余溶液中溶質(zhì)的濃度逐漸提高,并在達(dá)到過飽和時(shí)析出結(jié)晶,溫度持續(xù)降低直至剩余溶液固化為冰和溶質(zhì)的結(jié)晶混合體,此時(shí)的溫度即為共晶點(diǎn),但有些物質(zhì)的共晶點(diǎn)不是一個(gè)具體的溫度值,而是一個(gè)溫度范圍。
2、玻璃轉(zhuǎn)化溫度
制品預(yù)凍過程中,對(duì)于無定形體系,當(dāng)制品溫度下降到某一程度時(shí),形成的冰晶不再繼續(xù)增大,殘余溶液濃縮到,溶質(zhì)與剩余的水分形成粘度極大的玻璃態(tài),此刻溫度即為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
3、共熔點(diǎn)
制品干燥過程中,隨溫度逐漸升高,凝固的溶質(zhì)和溶劑開始融化,此時(shí)溫度即為共熔點(diǎn)。
4、塌陷溫度(對(duì)于無晶體結(jié)構(gòu)的制品)
制品在干燥過程中,干燥層溫度上升到一定數(shù)值時(shí),物料中的冰晶消失,原先為冰晶所占據(jù)的空間成為空穴,因此干燥層呈多孔蜂窩狀海綿體結(jié)構(gòu)。當(dāng)蜂窩狀結(jié)構(gòu)體的固體基質(zhì)溫度較高時(shí),其剛性降低。當(dāng)溫度達(dá)到某一臨界值時(shí),固體基質(zhì)的剛性不足以維持蜂窩狀結(jié)構(gòu),空穴的固形物基質(zhì)壁發(fā)生塌陷,原先蒸汽擴(kuò)散的通道被封閉,阻止升華進(jìn)行,最終導(dǎo)致成品水分含量過高。此臨界溫度即為的崩潰溫度或塌陷溫度。
二、共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度的測(cè)量方法
1、共晶點(diǎn)(共熔點(diǎn))的測(cè)定方法
電阻法、差示掃描量熱儀(DSC)法、差示熱分析儀(DTA )法、低溫顯微鏡直接觀察法和數(shù)學(xué)公式模擬法等,其中的是電阻法和DSC法。
2、玻璃轉(zhuǎn)化溫度的測(cè)定方法
DSC法、DTA 法、低溫顯微鏡直接觀察法。方法是DSC法。
3、塌陷溫度的測(cè)定方法有低溫顯微鏡直接觀察法
電阻法是根據(jù)S.A.Arrhenius(阿侖尼烏斯)電離學(xué)說原理:當(dāng)水中含有雜質(zhì)時(shí),部分雜質(zhì)就分解成電離子,這時(shí)水是導(dǎo)電的,當(dāng)溫度下降溶液電阻會(huì)逐漸增大,當(dāng)溶液全部凝固成固體時(shí),溶液中離子就失去自由活動(dòng)能力,電阻會(huì)突然增大,此時(shí)溫度即為共晶點(diǎn);凍結(jié)的制品在升溫過程中,電阻突然減小時(shí)的溫度即為共熔點(diǎn)。
DSC法是比較兩種不同的熱流:一種流向或者來自制品,另一種流向來自測(cè)量范圍內(nèi)沒有相變的物質(zhì),根據(jù)比較這兩種不同的熱流得出物料的共晶點(diǎn)或共熔點(diǎn)。
差熱分析法(DAT)法是利用制品在凍結(jié)(或融化)時(shí),因放熱(或吸熱)而使其自身溫度發(fā)生變化。根據(jù)物料的這種物理現(xiàn)象,測(cè)得制品的共晶點(diǎn)(共熔點(diǎn))
低溫顯微鏡直接觀察法是用低溫顯微鏡測(cè)量制品的結(jié)晶過程,根據(jù)所拍攝的圖像來得出共晶點(diǎn)、共熔點(diǎn)、塌陷溫度、玻璃轉(zhuǎn)化溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是可以顯示制品組織結(jié)構(gòu)變化過程的照片,缺點(diǎn)就是所需的低溫顯微鏡昂貴。
數(shù)學(xué)公式模擬法就是根據(jù)物料本身的物理性質(zhì),用數(shù)學(xué)公式推導(dǎo)制品的共晶點(diǎn)(或共熔點(diǎn)),因影響共晶點(diǎn)(共同點(diǎn))溫度的因素有很多,數(shù)學(xué)公式推導(dǎo)時(shí)并不能考慮所有影響因素,所以這種方法得出的溫度只是一個(gè)理論值。
三、共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度的相互關(guān)系
1、共晶點(diǎn)與共熔點(diǎn)
共晶點(diǎn)發(fā)生在制品降溫預(yù)凍過程,共熔點(diǎn)發(fā)生在制品升溫干燥過程,它們是兩個(gè)相反的物理變化過程,從概念上來看這兩個(gè)溫度應(yīng)該是相同的。但由于制品在凍結(jié)和熔化過程中其熱量傳遞的具體途徑和方式不同,相變潛熱不同,所以共晶點(diǎn)溫度和共熔點(diǎn)溫度并不相同,同一物料的共熔點(diǎn)溫度要稍高于共晶點(diǎn)溫度。
2、共晶點(diǎn)溫度與玻璃轉(zhuǎn)化溫度
在預(yù)凍過程中,有些物料沒有或者不需要研究玻璃轉(zhuǎn)化溫度,有些物料沒有共晶點(diǎn)溫度[4],同一制品可能同時(shí)存在共晶點(diǎn)溫度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度。制品在玻璃轉(zhuǎn)化溫度以上,共晶點(diǎn)以下預(yù)凍,則形成晶體結(jié)構(gòu);制品以較高的降溫速度越過共晶點(diǎn)溫度,達(dá)到玻璃轉(zhuǎn)化溫度以下進(jìn)行預(yù)凍,則形成無定型結(jié)構(gòu)。
晶型體系的凍干制劑,晶體粒度大,易干燥,穩(wěn)定性好,而無定型結(jié)構(gòu)的制品干燥速度慢,穩(wěn)定性差,因此,在無定型體系的保溫階段也可能出現(xiàn)無定型結(jié)構(gòu)向晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。
3、塌陷溫度與共晶點(diǎn)及玻璃轉(zhuǎn)化溫度
一般情況下,塌陷溫度要稍高于共晶點(diǎn)溫度,共晶點(diǎn)溫度高于玻璃轉(zhuǎn)化溫度(即塌陷溫度>共晶點(diǎn)>玻璃轉(zhuǎn)化溫度)。多數(shù)情況下,塌陷溫度要比玻璃轉(zhuǎn)化溫度高20K左右。
四、共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度的對(duì)凍干曲線的指導(dǎo)作用
根據(jù)制品的共晶點(diǎn)或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可確定預(yù)凍溫度。在預(yù)凍過程中,若樣品預(yù)凍溫度過高,預(yù)凍不全,在升華干燥階段易發(fā)生“噴瓶"和“起泡"現(xiàn)象。預(yù)凍溫度過低,則造成能源浪費(fèi),延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)成本。因此,在實(shí)際凍干操作時(shí),預(yù)凍溫度一般低于制品的凝固點(diǎn)(共晶點(diǎn)或玻璃轉(zhuǎn)化溫度)10℃-20℃,但并不是所有制品均適用,在實(shí)際操作中可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)凍溫度進(jìn)行優(yōu)化。
在升華干燥過程中,為防止制品塌陷,對(duì)于塌陷溫度要稍高于共晶點(diǎn)溫度的制品,應(yīng)控制制品溫度低于共晶點(diǎn)溫度,而對(duì)于少數(shù)情況下,塌陷溫度低于共晶點(diǎn)溫度的制品,應(yīng)控制制品溫度低于塌陷溫度。
結(jié)語
共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度這幾個(gè)參數(shù)與物料的成分、性質(zhì)、和加入的添加劑成分、性質(zhì)有關(guān),受工藝過程參數(shù)的影響較小。在凍干曲線的摸索階段應(yīng)先測(cè)定制品的共晶點(diǎn)、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、共熔點(diǎn)、塌陷溫度,以便盡快確定制品的凍干曲線。
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